Check-list de maintenance préventive d’une fraiseuse

La liste de contrôle de l'entretien de la machine à fraiser passe les techniciens par chaque sous-système critique — base/colonne et nivellement, table/sable/roues, guides linéaires et vis à billes, broche et timon, changement d'ATC/outils, axes et rétroaction, circuit de lubrification, refroidissement et gestion des puces, pneumatiques/hydrauliques, armoire électrique, garde et verrouillage, et (si nécessaire) sondage/réglage d'outils. Chaque ligne indique un résultat observable ou une valeur mesurable, de sorte que l'on peut deviner qu'il est un standard.

Utilisez-le de deux manières : télécharger le PDF gratuit pour les MP des presse-papiers et le travail hors ligne, ou le lancer dans TARGPatrol pour assigner des tâches par machine/décalage, résultats de timestamp, et joindre la preuve de photo ou vidéo (p. ex., condition de connection, lecture de réfractomètre de refractomètre de refroidissement, rideau lumineux/essais d'interlock). Types de réponses mixtes gardent les dossiers à jour par défaut : [Flag] pour les vérifications de passe/échouement, [Nombre] pour les lectures (runout, rétroaction, force de barre de tige, concentration de refroidissement, pressions, températures), [Média] pour les preuves, et [Texte] pour les notes, défauts et mesures correctives.

À l'intérieur de l'application, les achèvements s'inscrivent dans des tableaux de bord et des vues de tendance par machine, cellule ou usine. Les calendriers et rappels récurrents réduisent les MP manqués; les modèles de surface d'analyse — hausse de la température du fuseau à haute vitesse, augmentation de la réaction sur Y, contamination récurrente du liquide de refroidissement — afin que vous puissiez planifier des pièces et des interventions avant les visites.

À mesure que les outils, les accessoires ou les processus évoluent, mettez à jour la liste de contrôle une fois et réutilisez-la dans des usines similaires. Avec un historique traçable de qui a servi quoi, quand et avec quelles preuves, vous gardez la précision serrée, le temps de mise à jour élevé et la conformité simple, tout en prolongeant la durée de vie de la broche et en protégeant la finition de surface et la tolérance géométrique sur chaque travail.